Gnee Acél (tianjin) Co., Kft
+8615824687445

Autó karosszéria anyagok

Jan 22, 2024

A modern autótechnológia fejlődésével a modern autógyártó iparban a karosszériaacél lemezek általában vékony, 0,6–1,5 mm vastagságú acéllemezeket használnak. A karosszériajavítás során használt acéllemezek többsége alacsony széntartalmú acél. Az autó tömegének csökkentése érdekében fokozatosan ultramagas széntartalmú acéllemezeket használnak. A nagyszilárdságú acél, a nagy szilárdságú acél, a nagy szilárdságú gyengén ötvözött acél stb., a tűzihorganyzott acéllemezeket is széles körben használják bizonyos alkatrészekhez, különösen a korróziónak kitettekhez. Az autó anyagok jelentős szilárdságot és könnyű súlyt igényelnek. Az alumíniumötvözet karosszéria-anyagok használata kiutat jelent, mivel az alumínium könnyebb, mint az acél. Az alumínium anyagok feldolgozási költsége azonban magas, a bélyegzési és hegesztési technológiai követelmények pedig viszonylag speciálisak. A jelenlegi technológiával ezt a hétköznapi gyártók nem tudják megtenni. Ezért az alumíniumötvözetek mellett lesznek új anyagok az autókarosszéria-anyagokhoz?

Galvanized steel

Galvanizált acél
Az autóipar fejlődésévelhorganyzott acéllemezekszéles körben használják a karosszéria élettartamának javítására és a karosszéria anyagának korrózióállóságának növelésére. Mivel az ellenállás-ponthegesztési módszert jelenleg főként az autókarosszéria-gyártásban használják, a bevonat nélküli acéllemezekhez képest még mindig vannak problémák a horganyzott acéllemezek ponthegesztési eljárásában: a cinkréteg, amely megolvad, mielőtt az acéllemez cinkgyűrűt képez, és söntöli az áramlást, ami hegesztést okoz Az áramsűrűség csökken; a cinkréteg felülete megég és szennyezi az elektródát, ami csökkenti az elektróda élettartamát; a cinkréteg ellenállása kicsi és az érintkezési ellenállás kicsi; hajlamosak olyan hibák előfordulására, mint a hegesztési fröcskölés, repedések és pórusok.

Cold rolled steel plate

Hidegen hengerelt acéllemezés melegen hengerelt acéllemez
A hidegen hengerelt lemezek és a melegen hengerelt lemezek közötti különbség sok szempontból tükröződik. Először is, gyártási folyamataik és anyagaik eltérőek. A melegen hengerelt lemezek általában alacsony széntartalmú acélt vagy ötvözött acélt használnak nyersanyagként, és magas hőmérsékletre való hevítés után hengerelnek. A hidegen hengerelt lemezek viszont szobahőmérsékleten hengerelnek acéllemezeket, alapanyagként főként alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélt használnak. Másodszor, a hidegen hengerelt lemezek és a melegen hengerelt lemezek felületi pontossága és simasága eltérő.

 

Melegen hengerelt acéllemez: 800 fok felett, 1.6-8 mm, nagy szilárdságú acéllemez, nagy szilárdságú alkatrészekhez, például karosszériákhoz, gerendákhoz és hosszanti gerendákhoz használják. Autóbelső acéllemezek és alváz alkatrészek.

 

Hidegen hengerelt acéllemez: alacsony hőmérséklet, 0.4-1,4 mm, széles körben használják integrált járműkarosszériákban. A hidegen hengerelt vékony acéllemez a közönséges szénszerkezeti acél hidegen hengerelt lemez rövidítése. Hidegen hengerelt lemeznek is nevezik, közismert nevén hideg lemeznek, és néha tévesen hidegen hengerelt lemeznek írják. A hideglemez hagyományos szénszerkezeti acél melegen hengerelt acélszalagból készül, amelyet tovább hidegen hengerelnek 4 mm-nél kisebb vastagságú acéllemezké. Mivel szobahőmérsékleten hengerelve nem keletkezik vas-oxid vízkő, a hideglemez jó felületi minőséggel és nagy méretpontossággal rendelkezik. Az izzítási kezeléssel együtt mechanikai tulajdonságai és folyamatteljesítményei jobbak, mint a melegen hengerelt vékony acéllemezek. Számos területen, különösen a háztartási gépek gyártásában, fokozatosan alkalmazzák a melegen hengerelt vékony acéllemezek helyettesítésére. A gyengén ötvözött nagyszilárdságú acéllemezek főbb változatai a foszfortartalmú hidegen hengerelt acéllemezek, a sütőben edzett hidegen hengerelt acéllemezek, a hidegen hengerelt kétfázisú acéllemezek és a nagy szilárdságú IF hidegen hengerelt acéllemezek. Az autókarosszéria-tervezők testreszabhatják a lemezalkatrészeket a feszültségviszonyoknak és a lemezalkatrészek összetett formáinak megfelelően. Válassza ki az acéllemez típusát a fokozatnak megfelelően.