Zománc acélnagyon fontos szerepet játszik a nemzetgazdaságban. A hagyományos acélhoz képest a zománcozott acél jó korrózióállósággal rendelkezik; A rozsdamentes acélhoz képest a zománcozott acél nyilvánvaló előnyökkel rendelkezik a gyártási költségek és szempontok tekintetében, és gyakran használják konyhai eszközök, szaniterek, grillkályha vízmelegítő bélésének, dekorációs panelek és vegyi reakciótartályok építésére stb. A hazai piaci kereslet 200 ,000/a.
1. Hagyományos típusok: Sokféle típus létezikzománcozott acéltányérok. A gyártási folyamat szerint melegen hengerelt pácolt lemezekre oszthatók,hidegen hengerelt lemezekés burkolólapok. A zománctechnológia szerint elsődleges zománcra és másodlagos zománcra, egyoldali zománcra és kétoldalas zománcra oszthatók. Felületi zománc, nedves zománc és elektrosztatikus száraz porzománc stb.; az alakítási teljesítmény szerint CQ (kereskedelmi minőség), DQ (közönséges bélyegzési fokozat), DDQ (mélyhúzási fokozat) és EDDQ (extra mélyhúzási fokozat) stb. erősség szerint osztható Osztva 245, 330MPa stb.

2. Anyag típusa:
Az általánosan használt kerámiaacél anyagok több folyamaton mentek keresztül a forralt acéltól, az alumíniummal bevont acéltól, a széntelenített alumíniummal bevont acéltól az ultraalacsony széntartalmú acélig.
A zománcipar jelenlegi fejlődéséhez olyan zománcacélra van szükség, amely egyszerre rendelkezik ultramélyhúzási teljesítménnyel és kiváló vízkőállósággal és felületi minőséggel. Ez lett az acélipar, vagyis a hidegen hengerelt mélyhúzó zománcacél fejlődésének egyik legforróbb pontja.
A hidegen hengerelt mélyhúzó zománcacél összetétele a hagyományos I (intersticiális mentes acél) acélon alapul. Megfelelő mennyiség hozzáadásával durva második fázist képezhet, és durván kiválhat a meleghengerlés és a hideghengerlés során, javítva az acéllemez vízkőállóságát. teljesítmény. A hidegen hengerelt zománcozott acél folyamatáram az olvadt vas előkénmentesítése, a konverter újrafúvatása, az LF kemencében történő finomítás, az R finomítás, a folyamatos öntés, a melegítés, a durva hengerlés, a befejező hengerlés, a tekercselés, a hideghengerlés, a folyamatos izzítás vagy a haranglágyítás.
| Az anyag | Mechanikai tulajdonságok | |||
| YS | TS (nagyobb vagy egyenlő, mint ) | EL (nagyobb vagy egyenlő, mint ) | ||
| DC03ED | 240-nél kisebb vagy egyenlő | 270-350 | 34-nél nagyobb vagy egyenlő | |
| DC04ED | 210-nél kisebb vagy egyenlő | 270-350 | 38-nál nagyobb vagy egyenlő | |
| DC06ED | 190-nél kisebb vagy egyenlő | 270-350 | 38-nál nagyobb vagy egyenlő | |
| DC01EK | 270-nél kisebb vagy egyenlő | 270-390 | 30 | |
| DC04EK | 220-nál kisebb vagy egyenlő | 270-350 | 36 | |
| DC06EK | 190-nél kisebb vagy egyenlő | 270-350 | 38 | |
| BTC1 | 190-nél kisebb vagy egyenlő | 270-320 | 39-nél nagyobb vagy egyenlő | |





