Mi az S250GD|1.0242?
Az S250GD (1.0242) az EN 10346 szerinti szerkezeti acél minősége, főként horganyzott acélhoz használják. Az "S" a szerkezeti acélt, a "250" a minimális folyáshatárt MPa-ban, a "GD" pedig a horganyzásra való alkalmasságát jelöli. Szenet, mangánt és szilíciumot tartalmaz, a kén és a foszfor tekintetében szigorú határértékekkel. A gyakori módszerek közé tartozik a tűzi-merítés és az elektro-horganyzás, a horganyzott lemezek vagy tekercsek gyártása az építőipar, a készülékek és az autóipar számára.
S250GD acél tekercs- és szalaghegesztés
A horganyzott S250GD acél hegesztési kihívásai
- Cink bevonat hatások: A cink magas hőmérsékleten elpárolog, és gőzöket képez, amelyek befolyásolhatják a hegesztés minőségét.
- Porozitási kockázatok: A hegesztés során felfogott cinkgőzök hézagokat vagy üregeket képezhetnek a varratban, ha nem ellenőrzik gondosan.
- Gyengített korrózióvédelem: A hegesztésből származó hő leégeti a cinkréteget, így az acél ki van téve a potenciális rozsdának.
Az S250GD acél hegesztésének legjobb gyakorlatai
- Válassza ki a megfelelő hegesztési módszert:
MIG/MAG (fém inert gáz/fém aktív gáz) hegesztés – Nagy hatékonyságot és erős hegesztést biztosít.
TIG (Tungsten Inert Gas) hegesztés – Ideális precíziós hegesztéshez minimális fröcskölés mellett.
Ellenállás-hegesztés – Alkalmas vékony horganyzott lemezekhez, minimális bevonatkárosodással.
- Hegesztés előtti-előkészítés:
Távolítsa el a felesleges cinket a hegesztési hely közelében csiszolással vagy mechanikus eltávolítással.
Gondoskodjon megfelelő szellőzésről a cinkgőz expozíciójának minimalizálása érdekében.
- Hőbemenet szabályozása:
Használjon mérsékelt hőfokozatot, hogy elkerülje a cink túlzott leégését-.
Optimalizálja a hegesztési sebességet a hővel{0}}affected zone (HAZ) okozta károsodások csökkentése érdekében.
- Hegesztési{0}}korrózióvédelem:
Vigyen fel cinkben{0}}dús alapozókat vagy festékeket a korrózióállóság helyreállítására.
A kritikus szerkezeti alkalmazásoknál fontolja meg az újra{0}}galvanizálást.
A GNEE STEEL kiváló{0}}minőségű S250GD horganyzott acélt szállít, amely biztosítja a kompatibilitást a különféle hegesztési és gyártási folyamatokkal az építőiparban, a gyártásban és az ipari alkalmazásokban.
Műszaki adatok
| Minőség | Standard | Anyag sz. | Elérhető bevonatok |
|---|---|---|---|
| S250GD | DIN EN 10346 | 1.0242 | +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ, +AS |
| Tesztelési irány | TermőerőRP02 (MPa) |
Szakítószilárdság Rm(MPa) |
Megnyúlás A80(%-ban) |
|---|---|---|---|
| L | 250-nél nagyobb vagy egyenlő | 330-nál nagyobb vagy egyenlő | 19-nél nagyobb vagy egyenlő |
| C % |
Si % |
Mn % |
P % |
S % |
|---|---|---|---|---|
| Kisebb vagy egyenlő, mint 0,20 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,60 | 1,70 vagy kisebb | 0,10 vagy kisebb | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,045 |
S250GD horganyzott acél előnyei
S250GD horganyzott acélunk szilárdságában, tartósságában és feldolgozhatóságában jeleskedik, segítve ügyfeleit az építőipar és a gyártás különböző igényeinek könnyű kielégítésében, nagy teljesítmény és költséghatékonyság mellett:
Nagy szilárdság és jó stabilitás:Az S250GD legalább 250 MPa folyáshatárt garantál, amely nagy terhelés mellett is megőrzi a szerkezeti stabilitást, miközben sok hasonló termék szilárdsága kissé hiányzik.
Kiváló hajlékonyság és formázásra alkalmas:Az S250GD törés utáni nyúlása nagyobb, mint a piacon kapható közönséges acél, és nem könnyű megrepedni az alakítási folyamat során, így nagyon alkalmas összetett megmunkálásra.
Kiváló korrózióállóság:A horganyzási folyamatot optimalizáltuk annak érdekében, hogy az acél hosszú ideig használható legyen nedves vagy erősen szennyezett környezetben, csökkentve a korróziós veszteségeket, míg más termékek viszonylag rövid élettartamúak ilyen környezetben.
Jó hegeszthetőség és kényelmesebb felépítés:Könnyen hegeszthető előmelegítés nélkül, így építési idő és költség takarítható meg, míg más anyagok általában több folyamatot igényelnek.
Környezetileg fenntartható:Az S250GD magas újrahasznosítási arányú, és megfelel a zöld gyártási szabványoknak, így ideális választás környezetbarát projektekhez.
|
Standard |
Fokozat |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Forcold Forming Kínai szabvány |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold Forming Japán szabvány |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
A szerkezethez Japán szabvány |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
A szerkezethez AISI szabvány |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)
K: Mi az az S250GD acél?
V: Az S250GD acél egy horganyzott acél, amely szilárdságáról és tartósságáról ismert. Magas folyáshatára és kiváló korrózióállósága miatt gyakran használják az építőiparban és a gyártásban.
K: Melyek az S250GD horganyzott tekercs tipikus alkalmazásai?
V: Az S250GD horganyzott tekercset széles körben használják tetőfedésben, építőiparban, autóalkatrészekben, valamint nyersanyagként horganyzott acéllemezek, lemezek és csövek készítéséhez. Korrózióállósága ideálissá teszi kültéri alkalmazásokhoz.
K: Hogyan javítja a horganyzási folyamat az S250GD acél tulajdonságait?
V: A horganyzási eljárás során az acélt cinkréteggel vonják be, amely védőréteget képez a korrózió ellen. Ez az eljárás növeli az S250GD acél tartósságát és hosszú élettartamát, így különféle alkalmazásokhoz alkalmas.
K: Mi az S250GD acél kémiai összetétele?
V: Az S250GD acél kémiai összetétele jellemzően szenet, mangánt, foszfort, ként és cinkbevonatot tartalmaz. A speciális összetétel egyensúlyban tartja a szilárdságot, a rugalmasságot és a korrózióállóságot.
K: Mi az S250GD acél minimális folyáshatára?
V: Az S250GD acél minimális folyáshatára 250 MPa. Ez a tulajdonság biztosítja, hogy az acél deformáció nélkül ellenálljon a jelentős igénybevételnek és alakváltozásnak, így megbízható választás a szerkezeti alkalmazásokhoz.
