Tűzi-horganyzott acél
Az EN 10346 szabványnak megfelelő-tűzi horganyzott acél S280GD egy kiváló-minőségű szerkezeti acél, amelyet kifejezetten szerkezeti tervezésben és épületépítésben való használatra fejlesztettek ki. Az 1.0244 anyagszámmal rendelkező S280GD Rp0.2 minimális folyáshatára 280 N/mm², így csatlakozik a horganyzott szerkezeti acélok magasabb szilárdsági osztályaihoz. Az EN 10346 szabvány szerinti tűzihorganyzás egyenletes horganyzást garantál az acélfelületen, amely hatékonyan védi az alapanyagot a korrózió ellen. A különféle bevonatrendszereknek (+Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ és +AS) köszönhetően az anyag pontosan illeszthető a különböző éghajlati és mechanikai igénybevételekhez.
Az S280GD acél gyártási folyamatai
A GNEE STEEL S280GD acélja egy sor magas színvonalú-gyártási folyamatot alkalmaz annak biztosítására, hogy minden egyes tétel a legjobb teljesítményt és minőséget érje el. S280GD gyártási folyamatunk fő lépései a következők:
Nyersanyag olvasztás: Először vasércet és szenet olvasztunk meg magas, körülbelül 1500 fokos hőmérsékleten folyékony acél előállításához. Ez az egész gyártási folyamat alapja.
Folyamatos öntés: A folyékony acél az öntőberendezésbe áramlik, ahol fokozatosan lehűl és tuskóvá szilárdul, amely a feldolgozás következő lépésének alapanyagává válik.
Meleghengerlés:A tuskót körülbelül 1100 fokra hevítik, és hengerműben hengerelik a kívánt vastagságig. Ez az eljárás szilárd alapot teremt az acél későbbi feldolgozásához.
Hideghengerlés:A melegen hengerelt acélt gyorsan lehűtik, és szobahőmérsékleten újra hengerelték, hogy az acél felülete sima legyen, és a méret pontos legyen.
Lágyítás:A hidegen hengerelt acélt 700-900 fokos hőmérsékletre melegítik, és lágyítják, hogy javítsák az acél rugalmasságát és csökkentsék a belső feszültséget.
Galvanizálás:Végül az acélt körülbelül 450 fokos cinkréteggel vonják be tűzi-horganyzási eljárással, amely hatékonyan javítja a korrózióállóságát, és biztosítja a hosszú távú tartósságot.
Az S250GD acéllal ellentétben az S280GD nagyobb hengerlési nyomást és gyorsabb hűtési sebességet használ a gyártási folyamat során, hogy elérje a 280 MPa folyáshatárt. Az S250GD 250 MPa folyáshatárt ér el alacsonyabb nyomáson és lassabb hűtési sebességen keresztül.
Az S280GD acél kémiai összetétele
| Elem | Tartalom (%) |
| Vas, Fe | 98-99 |
| Carbon, C | 0.1-0.2 |
| Mangán, Mn | Kisebb vagy egyenlő, mint 1,2 |
| Foszfor, P | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,12 |
| Kén, S | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,045 |
| Szilícium, Si | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,5 |
| Nitrogén, N | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,012 |
| Alumínium, Al | 0,015 vagy annál kisebb |
Az S280GD acél mechanikai tulajdonságai
| Ingatlan | Metrikus | Császári |
| Szakítószilárdság | 360-440 MPa | 52-64 ksi |
| Hozamerő | 280 MPa vagy annál nagyobb | Nagyobb vagy egyenlő, mint 40,6 ksi |
| Brinell keménység | 110-140 HB | 110-140 HB |
| Rockwell keménység | 65-75 HRB | 65-75 HRB |
| Vickers keménység | 120-140 HV | 120-140 HV |
| Megnyúlás | 20-26% | 20-26% |
| Elasztikus modulus | 210 GPa | 30.500 ksi |
| Törésnyúlás (kisebb vagy egyenlő, mint 0,7 mm) | 16%-nál nagyobb vagy egyenlő | 16%-nál nagyobb vagy egyenlő |
| Fracture Elongation (>0,7 mm) | 18%-nál nagyobb vagy egyenlő | 18%-nál nagyobb vagy egyenlő |
| Bevonat tapadása (hajlítási sugár) | 0T-2T (0-2x vastagság) | 0T-2T (0-2x vastagság) |
Elérhető acélminőség
| Acél minőség | Bevonat | Hozam (MPA) | Szakító (MPA) | Megnyúlás (%) |
| DX51D | Z,ZF | -- | 270-500 | 20 |
| DX52D | Z,ZF | 140-300 | 270-420 | 22 |
| DX53D | Z,ZF | 140-260 | 270-380 | 26 |
| DX54D | Z,ZF | 140-220 | 270-350 | 30 |
| S220GD | Z,ZF | 220 | 300 | 18 |
| S250GD | Z,ZF | 250 | 330 | 17 |
| S280GD | Z,ZF | 280 | 360 | 16 |
| S320GD | Z,ZF | 320 | 390 | 15 |
| S350GD | Z,ZF | 350 | 420 | 14 |
| S400GD | Z,ZF | 400 | 470 | -- |
| S450GD | Z,ZF | 450 | 530 | -- |
| S500GD | Z,ZF | 500 | 560 | -- |
GYIK:
Milyen vastag lehet a cinkbevonat?
A cinkbevonat tömege jellemzően Z30-tól Z600 g/m²-ig terjed, kétoldalasan.
Az S280GD alkalmas kültéri és korrozív környezetre?
Igen - a cink- vagy ötvözetbevonatok jelentősen javítják a korrózióállóságot.
Melyek az S280GD általános alkalmazásai?
Az alkalmazások közé tartozik a tetőfedés, falburkolatok, szerkezeti keretek, autóalkatrészek, készülékek és HVAC-rendszerek.
Az S280GD könnyen alakítható és gyártható?
Igen - jó hajlíthatósággal és alakíthatósággal rendelkezik hidegalakítási és hengerlési eljárásokhoz.
Az S280GD hegeszthető?
Igen - megfelelő technikával és a bevonat gondozásával jó hegeszthetőséget biztosít.
Hogyan kell az S280GD-t tárolni a minőség megőrzése érdekében?
Tárolja száraz, szellőző helyen, távol a nedvességtől, hogy megőrizze a bevonatot és megakadályozza a rozsdásodást.
