ZAM cink{0}}alumínium-magnézium bevonatú acél

Cink{0}}Alumínium-Magnézium bevonatú acélA ZAM{0}}bevonatú acél néven is ismert, innovatív acélbevonat kiváló korrózióállósággal. Kezdetben a tiszta cinkötvözeteket elsősorban a fémfelületek korrózióállóságának fokozására használták. Az acélgyártási technológia folyamatos innovációjával a korrózióálló-bevonatú acélok, például a cink-alumíniumötvözetek és a ZAM-ötvözetek továbbra is megjelennek a piacon, jelentősen javítva az acélfelületek korrózióállóságát.

Cink{0}}Alumínium-A magnézium (ZAM) acél egy olyan bevonatos acél, amely a hagyományos horganyzott acélhoz képest jobb korrózióállóságot biztosít. A bevonat összetétele általában a következőket tartalmazza:

Cink (Zn):Az elsődleges komponens, amely általában a bevonat körülbelül 90-96%-át teszi ki. A cink biztosítja az elsődleges korrózióvédelmet.

Alumínium (Al):Általában a bevonat 1-8%-át teszi ki. Az alumínium javítja a bevonat tapadását és javítja a korrózióállóságot.

Magnézium (Mg):Jellemzően 1-4% tartományban van jelen. A magnézium tovább fokozza a korrózióállóságot, különösen zord környezetben.

Ezek az elemek szinergikusan működnek, és tartós,{0}}hosszan tartó védőréteget biztosítanak, amely hatékonyabb, mint a hagyományos cinkbevonatok. A pontos összetétel a konkrét követelményektől és a gyártó összetételétől függően változhat.

A ZAM korrózióállósági mechanizmusa az alumíniumból és magnéziumból álló bevonatrétegnek köszönhető. A Mg és Al keveréke tartós védőfóliát hoz létre a cink alapon, amely védelmet nyújt a korrózió ellen.

A tűzi{0}}horganyzott bevonatrétegekhez képest a ZAM finomabb és szorosabb tapadást biztosít az aljzaton. A ZAM bevonatfelületei megakadályozzák a korrozív hatást hosszú ideig tartó, zord környezetnek való kitettség során.

A ZAM-on és a tűzihorganyzott acélon egyaránt négy órán át tartó sópermetes teszt során a ZAM védőfóliát képezett a bevonat felületén. Vessen egy pillantást az alábbi ábrára:

A ZAM-acél vágott{0}}élrészei kiváló korrózióállósággal rendelkeznek. A végeit finom alapréteg borítja, amelynek bevonórétegén alumíniumból és magnéziumból kimosódó védőfólia található.

A vágott él korrózióállóságát az acél hordozón végzett vizsgálat alapján határoztuk meg. A kezdeti expozíciós időszak több hetet vett igénybe, ezalatt kezdeti rozsda keletkezett a szabaddá vált vágott élen. A rozsda a kondenzáció és az eső által okozott oxidáció következtében alakult ki.

A köztes expozíciós időszak több héttől évekig tartott. Ebben az időszakban a vágott él ellenáll a korróziónak a finom cink-alapú védőfólia miatt, amelyen a cink, alumínium és magnézium bevonatrétegek kimosódnak. Az anyagoknak való kitett évek során az aljzat sötétebbé-szürkésfeketévé válik.

A ZAM acél bevonatrétege a cink alap miatt befolyásolja a hegeszthetőségét. A cink alacsony olvadáspontú, ami nem ideális ívhegesztéshez. Ez az alkalmazás gyenge kötésekhez és deformációhoz vezet a hidegen{2}} és a melegen hengerelt acéllemezekhez- képest.

A ZAM hajlamos a fröccsenésre, lyukak kialakulására és repedésekre. A ZAM jobban teljesít, ha hézagokba hegesztjük, feltéve, hogy a szerkezet megfelelő szilárdságú és megfelelő körülmények között van.

A szakértők azt javasolják, hogy végezzenek teszteket a ZAM acél hegesztésekor a nagyobb szilárdság és a maximális hegesztési paraméterek elérése érdekében. A hegesztés minősége a hegesztőgép típusától és a kötések alakjától függ.

A hibás csatlakozások elkerülhetők, ha betartja a megfelelő feltételeket a ZAM acél hegesztésekor. Az acél hegesztése előtt a kötéseknek elegendő hegesztési szilárdsággal és megfelelő belső keresztmetszeti szerkezettel kell rendelkezniük.

Kérje a legújabb acélárat még ma

EN 10346:Meghatározza a folyamatosan meleg{0}}bemerítéssel bevont lapos acéltermékek műszaki szállítási feltételeit, beleértve a cink-alumínium-magnézium bevonatokat is.

JIS G 3323:Meghatározza a tűzi{0}}bemerítési horgany-alumínium-magnéziumötvözet-bevonatú acéllemezekre és tekercsekre vonatkozó követelményeket.

ASTM A1046/A1046M:Ez a specifikáció a meleg-bemerítési eljárással bevont cink-alumínium-magnéziumötvözet-acéllemezre vonatkozó követelményekre vonatkozik.

ZAM tekercs és lemez Széles körben használt épülettetők, falak, ablakkeretek, fém homlokzatok, karosszériák, alvázak, motorházak, konzolok, mezőgazdasági tárolók, napelemes állványok, mellvéd homlokzatok, kábelhidak, zajvédő falak és egyéb alkalmazások, több mint 25 éves korrózióállósággal.

Építőipar: Part menti épületek tetői/falai, acélhidak.

Autóipar: Alvázvédők, belső ajtólapok.

Készülékek és energia: napelemes rackek, klímaberendezések.

Mezőgazdaság és közlekedés: üvegházi váz, autópálya hangszigetelt képernyő.

1.Hogyan hordják fel a bevonatot az acélra?
Meleg{0}}bemerítéssel vagy folyamatos bevonási eljárással.

2. Használható-e az Al-Zn-Mg acél élelmiszerek tárolására vagy felszerelésére?
Igen, mindaddig, amíg megfelel a helyi élelmiszer-biztonsági szabványoknak, és megfelelő felületkezelést alkalmaznak.

3. A Galvalume acél drágább, mint a hagyományos horganyzott acél?
Igen, valamivel magasabb a korrózióvédelem javítása miatt.

4. Használható-e a Galvalume acél magas-hőmérsékletű alkalmazásokban?
Igen, a bevonat stabilitása lehetővé teszi akár 315 fokos használatát rövid ideig.

5. Szükséges karbantartást végezni az Al-Zn-Mg acélszerkezeteknél?
Minimális; Az időszakos ellenőrzés általában elegendő a hosszú élettartam biztosításához.