ZAM cink-alumínium-magnézium VS GI horganyzott acél
1. Mi az a cink-alumínium-magnézium (ZAM)?
A cink-alumínium-magnézium (ZAM) egy nagy-teljesítményű fémbevonat, amelyet acélra hordanak fel, hogy kiváló korrózióállóságot, tartósságot és hőállóságot biztosítson a hagyományos horganyzáshoz képest (csak cink{3}}bevonatok). A bevonat a cinket (Zn), az alumíniumot (Al) és a magnéziumot (Mg) ötvözi, ami egyedülálló előnyöket biztosít a különböző alkalmazásokban.
2.Mi az a tűzi-horganyzás? (HDG)?
A tűzi{0}}horganyzás a horganyzás egyik formája. Ez a vas és acél cinkkel való bevonásának folyamata, amely ötvözi az alapfém felületét, amikor a fémet 450 fokos (842 °F) körüli hőmérsékletű olvadt cinkfürdőbe merítik. Amikor a tiszta cink (Zn) légkörnek van kitéve, az oxigénnel (O2) reagálva cink-oxidot (ZnO) képez, amely tovább reagál a szén-dioxiddal (CO2) és cink-karbonátot (ZnCO3) képez, amely általában tompaszürke, meglehetősen erős anyag, amely sok esetben megvédi az alatta lévő acélt a további korróziótól.
ZAM GI Steel Általános specifikáció
A GNEE STEEL bevont acélanyagokat gyárt az olyan nemzetközi szabványoknak megfelelően, mint az ASTM, JIS, GB, EN, ISO stb., beleértve a horganyzott acélt, a horganyzott acélt, a horganyzott acélt, a cinkkel bevont acélt, a cinkkel bevont acélt és a magnézium bevonatot.
| Paraméter | A ZAM tipikus specifikációi | A GI tipikus specifikációi |
| Bevonat súlya | ZAM60/120/180 (g/m²) | Z60/120/180/275 (g/m²) |
| Aljzat szilárdsága | DX51D~S550GD+ZAM | DC01/DX51D~S550GD+Z |
| Felületkezelés | Króm{0}}mentes passziválás + ujjlenyomat-ellenállás (standard) | Krómsavas passziválás (további környezeti kezelést igényel) |
| Tolerancia pontosság | Vastagság ±0,03 mm (<1mm sheet) | ±0,05 mm |
ZAM GI acél összetétel
A GI acél tiszta horganyzott acél, a ZAM acél pedig egy Zn-Al-Mg háromkomponensű bevonatú acél, mivel a ZAM egy felületvédelmi korszerűsítő program.
| Paraméter | Cink{0}}alumínium-magnézium-acél (ZAM) | Horganyzott acél (GI) |
| Bevonat összetétele | Zn-6-11%Al-1-3%Mg-Si | Zn 99% vagy nagyobb |
| Bevonat szerkezete | MgZn₂/MgZn1₁ Eutektikus + Al-dús dendritek | Tiszta cinkréteg (η fázis) |
| Bevonat sűrűsége | 3,75 g/cm³ (vékonyabb, anyaghatékonyabb-) | 7,14 g/cm³ |
| Védelem | 1. Al₂O₃-gát
2. Zn/Mg áldozati anód 3. MgO öngyógyítás- |
Egyetlen áldozati anód (Zn) |
ZAM GI acél mechanikai tulajdonságok különbségek
A bevont acélok mechanikai tulajdonságait számos, a hordozó minőségével és a bevonattal kapcsolatos tényező befolyásolja, mivel a ZAM-nak kiváló a rugalmassága és kétszeres a kifáradási élettartama ugyanazon szilárdsági fokozat mellett.
| Teljesítmény | ZAM350 | GI S350GD | Előny |
| Hozamszilárdság (MPa) | 350 ± 30 | 350 | → |
| Szakítószilárdság (MPa) | 420 ± 40 | 420 | → |
| Megnyúlás (%) | 22 (A80 mm) | 18 (A80 mm) | +22% |
| Fáradtsági határ (MPa) | 260 | 190 | +37% |
| Keménység (HV) | 180 | 150 | +20% |
A ZAM GI acél fizikai tulajdonságai
A ZAM-cink{0}}alumínium-magnézium- és GI-horganyzott acél fizikai tulajdonságait főként a kémiai összetétel, a bevonási folyamat, a hőkezelési folyamat és egyéb szempontok befolyásolják.
| Ingatlan | ZAM | GI | Hatás |
| Hővezetőképesség (W/m·K) | 60 | 50 | 10%-kal gyorsabb hőelvezetés |
| Ellenállás (μΩ·cm) | 15 | 6 | Nagyobb hegesztőáramot igényel |
| Hőtágulási együttható (×10⁻⁶/K) | 13.5 | 12.0 | A magas hőmérsékletű{0}}deformáció különbségei |
| Reflexiósság (%) | 75~80 | 40~50 | 30%-os energiamegtakarítás-a hűtésben |
ZAM GI Steel nemzetközi szabványrendszer
-
A horganyzott acélra vonatkozó nemzetközi alapszabvány (GI)
| Standard | Kulcsparaméter-követelmények |
| ASTM A653/A653M (USA) | – Bevonat megnevezése: G60/G90/G115 (oz/ft²)
– Sópermet követelmény: G90 nagyobb vagy egyenlő, mint 720h, vörösrozsda 5% vagy annál kisebb |
| EN 10346:2015 (EU) | – Bevonat megnevezése: Z100/Z180/Z275 (g/m²)
– Mechanikai tulajdonságok: S250GD-S550GD (szilárdsági fokozat) |
| JIS G 3302 (Japán) | – Bevonat megnevezése: Z12/Z18/Z22 (g/m²)
– Felületkezelés: C (krómsavas passziválás)/N (kezeletlen) |
| GB/T 2518-2019 (Kína) | – Bevonat megnevezése: Z60/Z80/Z180 (g/m²)
– Felületi szerkezet: N (normál cinkvirág)/M (kis horganyszál) |
-
A cink{0}}alumínium-magnézium (ZAM) acéllemezekre vonatkozó nemzetközi alapszabvány
| Szabványos szám | Kulcsparaméterek |
| EN 10346:2020 (EU) | – ZMA180: Al 6-11% + Mg 1-3%
– Sópermetigény: 1500 óra vagy annál nagyobb (vörös rozsda kevesebb vagy egyenlő, mint 5%) |
| ASTM A1079 (USA) | – Bevonat megnevezése: ZM50/ZM100 (g/m²)
– Összetétel: Al 1-22% + Mg 0,01-10% |
| JIS G 3323:2022 (Japán) | – DX1 (alacsony alumínium): Al 1-3,5% + Mg 0,1-1%
– DX2 (közepes alumínium): Al 3,5-9% + Mg 1-3% – DX3 (magas alumínium): Al 9-13% + Mg 1-4% |
| GB/T 14978-2023 (Kína) | – ZAM150: Al 4-15% + Mg 1-3%
– Élvédelem: 1 mm-nél nagyobb vagy egyenlő (480 óra sópermet után) |
Alkalmazható forgatókönyvbeli különbségek
- ZAM Cink Alumínium Magnézium Alkalmazható forgatókönyvek
Extrém korrozív környezetek: tengerparti épületek, kikötői létesítmények, hajóépítés, vegyi üzemek, finomítók stb.
Nagy{0}}igényű feldolgozási forgatókönyvek: autókarosszériák, alvázak és egyéb alkatrészek gyártása, sebességváltó tornyok, alállomások stb.
Hosszú távú stabilitást igénylő forgatókönyvek: autópálya-védőkorlátok, kültéri hirdetőtáblák
Magas környezetvédelmi követelményeket támasztó forgatókönyvek: napelem konzolok, szélerőművek, zöld épületek
- Horganyzott acél GI alkalmazható forgatókönyvek
Általános korróziógátló keresleti forgatókönyvek: acélszerkezetű gyárépületek, raktárak, parkok padjai, szemeteskukák stb.
Költségérzékeny-jelenetek: hűtőszekrények, mosógépek stb. héjai, üvegházi üvegházak, állat- és baromfiházak stb.
Rövid távú vagy ideiglenes forgatókönyvek: ideiglenes fülkék, mozgatható állványzatok, építési védőburkolatok az építkezéseken
Nagy anyagteljesítményt nem igénylő forgatókönyvek: vízelvezető csövek, szellőzőcsövek, gépgyártás stb.
A ZAM cink-alumíniummagnézium megőrzi szerkezeti integritását és esztétikus megjelenését, valamint kiváló korrózióállóságot -hosszú távú kültéri környezetben. Ezért a ZAM cink-alumínium-magnéziumot előnyben részesíthetik a hosszú távú-projektek extrém vagy durva korrozív környezetben, ahol magas követelményeket támasztanak az anyagok tartósságával, feldolgozhatóságával vagy környezetbarátságával kapcsolatban.
A horganyzott acél alapvető korrózióvédelmet biztosít alacsonyabb költséggel, ezért a ZAM acél GI-t előnyben részesítik olyan alkalmazásokban, ahol a korróziós környezet viszonylag jóindulatú, ahol érzékenyek az anyagköltségek, ahol szükség van a kezdeti beruházás ellenőrzésére, vagy ahol az anyagteljesítmény nem kritikus.
GYIK
1. A Zn-Al-Mg acél drágább, mint a horganyzott acél?
A kezdeti tonnánkénti-ár általában magasabb, mint a normál GI. Mivel azonban sokkal tovább tart, és gyakran kisebb bevonattömeg is lehetővé teszi ugyanazt a védelmet, aÉletciklus-költség (LCC)jellemzően alacsonyabb.
2. Hogyan takarít meg időt a gyártásban?
Mivel az anyag vágható és formázható anélkül, hogy elveszítené élvédelmét (az öngyógyító tulajdonság miatt), a gyártók a gyártás után kihagyhatják a másodlagos "szakaszos-horganyzás" lépést.
3. Támogatja a Zn-Al-Mg acél a fenntarthatósági célokat?
Igen. Meghosszabbított élettartama csökkenti a csere gyakoriságát, és a gyártási folyamat gyakran kevesebb cinket használ fel, mint a nagy teljesítményű horganyzás{1}}, ami alacsonyabb környezeti lábnyomot eredményez.
4. Speciális festék vagy porbevonat szükséges?
Nem. Kiváló aljzatot biztosít a festéshez. A stabil oxidréteg kiváló tapadást biztosít a festéknek, hasonlóan vagy jobb, mint a horganyzott acél.
5. Milyen nemzetközi szabványok vonatkoznak a Zn-Al-Mg acélra?
Általában szabványok szerint gyártják, mint plEN 10346(folyamatosan melegen{0}}bemerítéssel bevont acéltermékek esetén) vagy ezzel egyenértékű nemzeti és regionális ipari szabványok.
