Hidegen hengerelt acél Felületi zárvány Felületi zárvány

A felületen pontok, tömbök vagy vonalak formájában nem fémes zárvány található, amely szakaszosan vagy folyamatosan oszlik el a gördülési irányban, és színe jó barna, sötétszürke vagy fehér. Súlyos esetekben az acéllemezen lyukak, repedések és törött szalagok találhatók.

1 Ha az acélgyártás gyenge, a salak gyenge, az olvadt acél viszkozitása nagy, a folyékonyság rossz, a salak nem tud lebegni, és sok nem fémes zárvány van az acélban;

2 Az öntési hőmérséklet alacsony, a forráspont gyenge, és a zárványok nem lebegnek;

3 folyamatos öntés, a védősalakot az acélba viszik;

4 Az acél víztartályokban, acél tuskóformákban vagy injektálócsövekben lévő nem fémes anyagokat nem tisztítják meg.

Guruló a koszban

A hibák tömbösek, általában fehérek, és könnyen koncentrálhatók az acélszalag bizonyos hosszára.

Mivel az acélszalag felületébe idegen anyagok (például hordozópapír, gumirészecskék) gördülnek, nagy felületű, tömbszerű hiba keletkezik.

Minőség	GB/T 11253-2007 GB/T 5213-2001	JIS G3141-2005 JIS G3101-2004	HU 10130-2006 HU 10139-1998 DIN 1623-1986	ASTM A1008 / A1008M-05
Kereskedelmi acél	Q195	SPCC(T)	DC01/ ST12	CS A/B/C TÍPUS
Rajz acél	SC1 SC2 SC3	SPCD	DC03/ ST13	DS A/B TÍPUS
Mélyhúzó acél	SPCE	DC04/ ST14	DDS

A vágott felületen két réteg repedés található, de nincs szétválás.

Az acélgyártás és meleghengerlés során az acélszalag felületén légbuborékok maradnak.

Kéreg

Szabálytalan "nyelv", "halpikkely" vagy csík alakú fémréteg a felületen, van, amely az acéllemez testhez kapcsolódik, van, amelyik nem kapcsolódik az acéllemez testhez, az elejét nyitott csomónak, az utóbbit a csukott száj A csomó zárva van, a zárt csomó pedig hengerlés közben könnyen lehámlik, így a lap felülete gödörré válik.

1 acélgyártás: a tuskóforma belső fala nincs megtisztítva, a keresztfala ki van a húsból. A tét kiöntésekor az olvadt acél kifröccsen és a keresztirányú falhoz tapad, oxidáció lép fel, az öntési hőmérséklet alacsony, és néha megszakad az áramlás. Az acél folyamatos befecskendezésekor a bőr elfordul; A fröccsöntéskor a formafolyasztószert nem megfelelően adagolják, ami az olvadt acél fröccsenését okozza;

2 Acél hengerlése: A födém felületén lévő maradék tégely nem tisztul meg, és hengerlés után az acéllemezen marad.

Vas-oxid skála

A hibák foltos, csíkszerű vagy pikkelyes fekete foltok, az eloszlási terület nem azonos, a préselés mélysége eltérő. Az ilyen vaslemezeket nehéz kimosni a pácolás során, és gödrök keletkeznek, amikor a vaslemezek leesnek.

1 A födém fűtési hőmérséklete túl magas, és az idő túl hosszú; a kemence erős oxidáló atmoszférájú, és a kemencét préselik, miközben a vas-oxid lerakódást görgetik;

2 A nagynyomású víznyomás nem elegendő, és a mérleget nem tisztítják meg hengerlés előtt;

3 A nagynyomású vízfúvóka eltömődött, és a helyi vízkő nincs eltávolítva;

4 készlet mérleget nyit a csoportok száma nem elég, a vízkőmentesítés nem tiszta.

Savas mosás

A szalag felső és alsó felületén csíkszerű, feketésszürke csíkok, tompaság látható.

1 A melegen hengerelt szalag egyes részeinek hőmérséklete és hűtési sebessége eltérő, azaz a fej, a középső és a farok hőmérséklete és hűtési sebessége a szalag hosszirányában, valamint a széle és a közepe mentén szélessége eltérő, így ugyanazon szalag minden részének vasszerkezete készül. A vastagságtól eltérően a melegen hengerelt szalag feje és közepe általában 30-50 fokkal magasabb, mint a farok hőmérséklete. Ezért a fej vas vastagabb, a farok vas vékonyabb. Ezért könnyű ugyanazzal a pácolási sebességgel előállítani. Részben nem mosott;

2 A pácolási eljárás nem megfelelő, például a pácolás koncentrációja, a hőmérséklet alacsony, a pácolás sebessége túl gyors, a pácolási idő nem elegendő, vagy a vaskoncentráció túl magas, és a savas oldatot nem adják hozzá idő;

3 A nyújtó vízkőoldó nem rendelkezik megfelelő nyújtási együtthatóval, ezért a vaslemez nincs teljesen eltörve és hámozott, ami befolyásolja a pácolási hatást;

A 4 szalag acél alakja rossz, például sarlóhajlítás, hullámforma stb., így a mechanikai vízkőtelenítő hatás gyenge, könnyen részleges alulmosást okozhat.

Gyenge pácolás

A felület nagy kiterjedésű ponthibákkal rendelkezik, amelyek általában az egyik oldalon jelennek meg, átfogóak, lágyítás után fehérek, kiegyenlítés után fekete foltok.

A melegen hengerelt tekercs felülete nem egyenletesen oxidálódik, és a pácolás nem távolítja el teljesen az oxidot a felületről.

Cold rolled steel Surface inclusion