Az E355 az EN 10297-1 és az EN 10305-1 európai szabványok által meghatározott ötvözetlen szerkezeti acélminőség, amely kiegyensúlyozott mechanikai szilárdságáról, hajlékonyságáról és megmunkálhatóságáról híres. A hagyományos szénacél minőségekkel ellentétben az E355 acélt úgy tervezték, hogy ellenálljon a mérsékelt és nagy nyomásnak, hajlítási és ütési terhelésnek, így ideális alapanyag a tűzihorganyzott acélcsövekhez, amelyek szerkezeti merevséget és korrózióvédelmet is igényelnek. Az E355 acél kémiai összetételét szigorúan ellenőrzik az egyenletes teljesítmény biztosítása érdekében, minimális szennyeződésekkel, amelyek javítják a hegeszthetőséget és a bevonat tapadását a tűzihorganyzási folyamat során.

E355+N cső
Külső átmérő	6-273 mm
Falvastagság	0,5-60 mm
Hossz	12 m-ig
Standard	EN10305-1
Fokozat	E355
Szállítási állapot	+N
Technika	Zökkenőmentes
Alkalmazás	Hidraulikus, mechanikus és autóipari.
Jelzés	LOGO, szabvány, fokozat, méret, hőszám.
Csomag	Szőtt táska, fa tok, vagy az ügyfél igénye szerint.
Minőségi követelmény	Malomvizsgálati tanúsítvány (EN 10204/3.1); A harmadik rész ellenőrzése elfogadható.

Kérje a legújabb acélárat még ma

Az E355 acél mechanikai tulajdonságait az ipari alkalmazási igényeknek megfelelően alakították ki, a folyáshatár és a szakítószilárdság a falvastagságtól függően kis mértékben változik a szerkezeti stabilitás fenntartása érdekében. Ez a minőség kivételes nyúlást biztosít, lehetővé téve a cső deformálódását feszültség hatására repedés nélkül, ami kritikus fontosságú a csőhajlítást, telepítést és dinamikus teherviselést magában foglaló építési projekteknél. Tűzi-horganyzással párosítva az E355 alapacél megőrzi mechanikai integritását, miközben védő cinkréteget kap, amely blokkolja a nedvességet, az oxidációt és a kémiai korróziót.

Kémiai összetétel

Az E355 acél kémiai összetétele (max. %)	Tartalom szabvány	A cső teljesítményére gyakorolt hatás
szén (C)	0.22%	Biztosítja a kiegyensúlyozott szilárdságot és hegeszthetőséget, elkerüli a horganyzás során a ridegséget
Mangán (Mn)	1.60%	Növeli a szakítószilárdságot és a hajlékonyságot, javítja a teherbírást{0}}
Szilícium (Si)	0.55%	Optimalizálja az acél mikroszerkezetét, fokozza a cinkbevonat tapadását
Foszfor (P)	0.025%	Csökkenti a törékenységet, megakadályozza a repedést{0}}alacsony hőmérsékletű környezetben
Kén (S)	0.025%	Javítja a megmunkálhatóságot, minimalizálja a bevonathibákat a horganyzás során

Mechanikai Tulajdonságok

Az E355 acél mechanikai tulajdonságai	Falvastagság 65 mm vagy annál kisebb	Falvastagság 65-100mm	Tesztelési szabvány
Hozamerősség (min.)	355 MPa	295 MPa	EN 10297-1
Szakítószilárdság (min.)	490 MPa	470 MPa	EN 10297-1
Megnyúlás (min., A5)	22%	18%	EN 10305-1
Ütésállóság	Kiváló	Jó	Charpy V{0}}Notch Test

Kérjen mintát és árajánlatot

Tűzi-horganyzási eljárás E355 acélcsőhöz: Minőség és bevonatelőnyök

A tüzihorganyzás az acélcsövek korrózióvédelmének aranyszabványa, az E355 tűzi-tűzi horganyzott acélcső eljárása pedig szigorú, szabványos munkafolyamatot követ, hogy egyenletes bevonatvastagságot, erős tapadást és hosszú élettartamot biztosítson. Az elektro-horganyzástól eltérően a tűzihorganyzás kohászati kötést hoz létre a cinkréteg és az E355-ös acél hordozó között, több-rétegű védőszerkezetet alkotva, amely ellenáll a repedésnek, karcolásnak és leválásnak a szállítás, a telepítés és a napi használat során.

Az E355 csövek horganyzási folyamata négy fő szakaszból áll: felület előkezelése, folyasztószerbevonás, meleg-merítés és hűtéses befejezés. Minden lépést szorosan ellenőriznek a rozsda, olaj és szennyeződések eltávolítása érdekében, így biztosítva, hogy a cinkbevonat tökéletesen tapadjon az acél felületéhez. A magas-hőmérsékletű merítés (450-460 fok) lehetővé teszi, hogy az olvadt cink behatoljon az acél mikroszerkezetébe, és tartós gátat hozzon létre, amely blokkolja a korrozív elemeket, például nedvességet, sót, savakat és ipari szennyeződéseket. Ez a folyamat nemcsak meghosszabbítja a cső élettartamát, hanem csökkenti a karbantartási költségeket is a hosszú távú projektek esetében.

Az E355 tűzih{1}}tűzi horganyzott acélcső egyik kiemelkedő előnye az egyenletes bevonatminőség. A cinkréteg vastagsága megfelel a nemzetközi szabványoknak, egyenletes lefedettséggel rendelkezik a cső belső és külső felületén, beleértve a menetes végeket és a hegesztett kötéseket. Ez az egységes védelem kiküszöböli a korrózióra hajlamos gyenge pontokat, így a cső alkalmas kültéri, földalatti és tengeri környezetben való használatra, ahol a hagyományos acélcsövek gyorsan elhasználódnának.

Hot-dip Galvanized Steel Pipe

E355 tűzihorganyzott{1}}acélcső

Főbb minőség-ellenőrzési szabványok az E355 tűzihorganyzott{1}}acélcsőhöz

Az E355 tűzi horganyzott acélcső teljesítményének és megbízhatóságának garantálása érdekében minden termék megfelel a szigorú európai és nemzetközi minőségi szabványoknak, beleértve a mérettűréseket, a bevonat vastagságát, a mechanikai vizsgálatokat és a felületminőséget. Az olyan neves beszállítók, mint a GNEE STEEL, teljes körű-folyamatminőség-ellenőrzést hajtanak végre a nyersanyag-ellenőrzéstől a késztermék teszteléséig, hogy biztosítsák, hogy minden cső megfeleljen az ügyfelek specifikációinak és az iparági követelményeknek.

A méretpontosság kritikus minőségi mutató az E355 horganyzott csövek esetében, mivel közvetlenül befolyásolja a telepítés hatékonyságát és a szerkezeti kompatibilitást. A cső külső átmérőjét, falvastagságát, hosszát és egyenességét szűk tűréshatárok között szabályozzák, biztosítva a zökkenőmentes csatlakozást a szerelvényekkel és a globális szerelési szabványokkal való kompatibilitást. Ezenkívül minden csövön hidrosztatikus, ultrahangos és hajlítási vizsgálaton esik át a hibák észlelése, a nyomásállóság és a mechanikai integritás ellenőrzése.

Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)

1. kérdés: Mi a különbség az E355 és más horganyzott csövek acélminőségei között?

V: Az E355 nagyobb folyáshatárt és jobb hajlékonyságot kínál, mint az alacsonyabb minőségűek, mint például az E235, így alkalmas nagy-terhelésű alkalmazásokhoz; jobb a hegeszthetősége és a bevonat tapadása, mint a magas-szénacélok, ideális tűzi-horganyzáshoz.

2. kérdés: Mennyi az E355 tűzihorganyzott{2}}acélcső élettartama?

V: Normál ipari és kültéri környezetben az élettartam elérheti a 50+ évet; zord tengeri vagy korrozív környezetben, megfelelő telepítés mellett 20{2}}30 évig bírja, sokkal tovább, mint a fekete acélcsövek vagy az elektrogalvanizált csövek.

3. kérdés: Az E355 horganyzott csövek testreszabhatók a mérethez és a végkidolgozáshoz?

V: Igen, támogatjuk az egyedi külső átmérőt (21,3-610 mm), a falvastagságot (1,5-35 mm), a hosszt (véletlenszerű vagy rögzített) és a végkezeléseket (sima, ferde, menetes) a projektspecifikus igények kielégítése érdekében.

Az E355 tűzi horganyzott acélcső az optimális választás olyan projektekhez, amelyek megalkuvás nélküli szilárdságot, hosszú távú korrózióállóságot és költséghatékonyságot igényelnek. Függetlenül attól, hogy infrastruktúrát, gépészetet vagy ipari csöveket vásárol, az anyagtulajdonságok és a minőségi szabványok ismerete kulcsfontosságú a megbízható ellátási lánc biztosításában. Ha testreszabott specifikációkra, részletes terméktanúsítványokra vagy versenyképes árajánlatra van szüksége az E355 tűzi horganyzott acélcsőhöz, küldje el nekünk kérdését most, hogy személyre szabott megoldást és professzionális támogatást kaphasson a GNEE STEEL exportcsapatától!