Az AISI 4130 acél olyan gyengén ötvözött acél, amely 1% Cr-t és 0,2% Mo-t tartalmaz erősítő ötvözetelemként. Jó szilárdságot, szívósságot, korrózióállóságot és megmunkálhatóságot biztosít. Az AISI-hez képest 4140 acél, Alacsonyabb széntartalmú,0.{6}}.33 százalék, így könnyen hegeszthető. Az AISI 4130 acélt általában edzett és edzett állapotban szállítják, 207-235HB keménységi tartományban.

4130 nagy szilárdságú gyengén ötvözött acél KIÁLLÍTÁSI FORMA, MÉRET ÉS TŰRÉS
| Szállítási űrlap | Méret (mm) | Folyamat | Megértés | |
| Kerek | Φ6-Φ100 | Cold Drawn | Világos/fekete | Legjobb H11 |
| Φ16-Φ350 | Melegen hengerelt | Fekete | -0/ plusz 1 mm | |
| Hámozott/őrölt | Legjobb H11 | |||
| Φ90-Φ1000 | Hot Forged | Fekete | -0/ plusz 5 mm | |
| Durva esztergált | -0/ plusz 3 mm | |||
| Lapos/négyzet/tömb | Vastagság:120-800 | Hot Forged | Fekete | -0/ plusz 8 mm |
| Szélesség:120-1500 | Durva megmunkált | -0/ plusz 3 mm |
Megjegyzés: A tolerancia igény szerint testreszabható
4130 nagy szilárdságú gyengén ötvözött acél KÉMIAI ÖSSZETÉTEL
| Alapértelmezett | Fokozat | C | Si | Mn | P | S | Kr | Mo |
| EN10083 | 25CrMo4 | 0.22-0.29 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0.4 | 0.6-0.9 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0.025 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0.035 | 0.9-1.2 | 0.15-0.3 |
| 1.7218 | ||||||||
| ASTM A29 | 4130 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.4-0.6 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0.035 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0.04 | 0.8-1.1 | 0.15-0.25 |
| JIS G4105 | SCM430 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.6-0.85 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0.035 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0.04 | 0.9-1.2 | 0.15-0.3 |
| GB 3077 | 30CrMo | 0.26-0.34 | 0.17-0.37 | 0.4-0.7 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0.035 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0.035 | 0.8-1.1 | 0.15-0.25 |
4130 nagy szilárdságú gyengén ötvözött acél FIZIKAI TULAJDONSÁG
| Sűrűség g/cm3 | 7.85 |
| Olvadáspont fok | 1432 |
| Poisson-arány | 0.27-0.30 |
| Megmunkálhatóság (AISI 1212, mint 100 százalékos megmunkálhatóság) | 70 százalék |
| Fajsúly | 7.8 |
| Hővezetőképesség W/(mK) | 46 |
| A rugalmassági feszültség modulusa | 29 |
4130 nagy szilárdságú gyengén ötvözött acél MECHANIKAI TULAJDONSÁG
| Szakítószilárdság Mpa | Hozamerő Mpa | Megnyúlás százalék | Keménység HBW | Ütés Charpy-V, -18ºC,J | |
| 60K | Nagyobb vagy egyenlő, mint 586 | Nagyobb vagy egyenlő, mint 414 | 18-nál nagyobb vagy egyenlő | 174-237 | 42-nél nagyobb vagy egyenlő |
| 75K | Nagyobb vagy egyenlő, mint 655 | Nagyobb vagy egyenlő, mint 517 | 17-nél nagyobb vagy egyenlő | 197-235 | 42-nél nagyobb vagy egyenlő |
4130 ACÉLCOVÁSZÍTÁS
Az AISI 4130 acél kovácsolási hőmérsékletét 950 fok -1200 fok között kell elvégezni. Minél alacsonyabb a kovácsolás befejezési hőmérséklete, annál finomabb a szemcseméret. A kovácsolás előtt tartson megfelelő időt, hogy az acél szokatlanul felmelegedjen, de ne t kovácsolás 950 fok alatt .AISI 4130 acélt a kovácsolás után a lehető leglassabban kell lehűteni.
4130 ACÉL NORMALIZÁLÓ
A normalizálást a kovácsolás után esetleg nem egyenletesen hűtött kovácsolt anyagok szerkezetének finomítására használják, és a végső hőkezelés előtt kondicionáló kezelésnek tekintik. Az AISI 4130 acél hőmérsékletének normalizálását 880 fok -900 fok között kell elvégezni. tartson megfelelő időt az acél egyenletes felmelegedésére, hogy befejezze a ferrit ausztenitté való átalakulását. Csend levegőn hűtse le.
4130 ACÉLIZMÍTÁS
Az AISI 4130 acél izzítható a kovácsolás utáni feszültségek enyhítésére és a megmunkáláshoz alkalmas jó szerkezet kialakítására. Az izzítási hőmérsékletet 800 fok -850 fok között kell elvégezni, megfelelő időt kell tartani az acél egyenletes felmelegedéséhez. Lassan hűtsük le a kemencében.
4130 ACÉL EDZÉS
Ez a hőkezelés martenzit szerkezetet eredményez az oltás után, ami növeli a felület keménységét és szilárdságát. Az AISI 4130 acélt 870 fok -890 fok között kell elvégezni, tartsa meg a megfelelő időt, hogy az acél alaposan felmelegedjen, majd hűtse be. olaj, vagy víz. A temperálást a lehűlés után azonnal meg kell követni.
4130 ACÉL EDEZÉS
Az edzést általában az edzési folyamatból származó feszültségek enyhítésére végzik, és ezzel optimalizálják a keménységet és a mechanikai tulajdonságokat. A tényleges temperálási hőmérsékletet úgy kell megválasztani, hogy megfeleljen a kívánt tulajdonságoknak. Az AISI 4130-at óvatosan melegítse fel megfelelő hőmérsékletre, általában 400 fok -570 fok közé, áztassa 2 órán át a hőmérsékleten 25 mm-es vonalzószakaszonként, majd hűtse le. levegő.Minél alacsonyabb a temperálási hőmérséklet, annál nagyobb a szilárdság. A 250-375 fok közötti temperálás azonban nem javasolt, mivel az ezen a tartományon belüli temperálás jelentősen csökkenti az ütési értéket.
4130 ACÉL ALKALMAZÁS
Az AISI 4130 acél kovácsolásként számos alkalmazást talál a repülőgépiparban, az olaj- és gáziparban, az autóiparban, a mezőgazdaságban és a védelmi iparban stb.
A 4130-as acél felhasználásának tipikus alkalmazásai a következők: kovácsolt szeleptestek, szivattyúk, repülőgép-hajtóműtartók, hegesztett csövek, szerelvények, hidraulikus szerszámok stb.
Népszerű tags: 4130 nagy szilárdságú gyengén ötvözött acél, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, vásárlás, ár, árlista, eladó, raktáron, ingyenes minta









