JELLEMZŐ SZABVÁNYOK
| FOKOZAT | MÉRETEK RUTINSZERŰEN TALÁLHATÓ | HOSSZ | |
|---|---|---|---|
| Kedély | Vastagság (metrikus/birodalmi) | Szélesség | |
| 5754-O | Méretekért érdeklődjön | ||
| 5754-H111 | Méretekért érdeklődjön | ||
| 5754-H114 | Méretekért érdeklődjön | ||
| 5754-H22 | Méretekért érdeklődjön | ||
| 5754-H24 | Méretekért érdeklődjön | ||
| 5754-H26 | Méretekért érdeklődjön |
ÁLTALÁNOS INFORMÁCIÓK 5754 ALUMÍNIUMRÓL
Ez az alumíniumlemez egy nagy szilárdságú, nem hőkezelhető ötvözet, kiváló korrózióállósággal, jó hegeszthetőséggel és megmunkálhatósággal. Különösen jó tengervizes alkalmazásokhoz.
TOVÁBBI RÉSZLETEK AZ 5754 ALUMÍNIUMRÓL
ELŐNYÖK HÁTRÁNYOKIPARÁGOKALKALMAZÁSOKGYÁRTÁSHEGESZTÉSHŐKEZELÉS
Előnyök hátrányok
Kiváló korrózióállósággal, nagy szilárdsággal és jó hegeszthetőséggel rendelkezik. Kovácsolt ötvözetként hengerléssel, extrudálással és kovácsolással alakítható ki. Ennek az alumíniumnak az egyik hátránya, hogy nem hőkezelhető, és nem használható öntésre.
KÉMIAI TULAJDONSÁGOK
| SI | FE | MN | MG | AL |
|---|---|---|---|---|
| 0,40 százalék | 0,40 százalék | 0,50 százalék | 2.{1}}.2 százalék | Egyensúly |
MECHANIKAI TULAJDONSÁGOK
| KEDÉLY | ||||
|---|---|---|---|---|
| Szakítószilárdság MPa | Hozamszilárdság MPa | százalékos nyúlás 50 mm-nél | Brinell keménység | |
| 5754-H111 | 160-200 | 60 | 16 | 44 |
| 5754-H114 | 190-260 | 80 | 12 | 52 |
| 5754-H22 | 220-270 | 130 | 7 | 63 |
| 5754-H24 | 240-280 | 160 | 6 | 70 |
| 5754-H26 | 265-305 | 190 | 4 | 78 |
GYAKRAN ISMÉTELT KÉRDÉSEK
HOGYAN ÖSSZEHASONLÍTJA A KÜLÖNBÖZŐ 5754 TEMPEREIT?MI TESZI AZ 5754 ALUMÍNIUMT ALKALMAS TENGERI ALKALMAZÁSRA?MI TESZI EZT A MINŐSÉGET AZ AUTÓIPAR SZÁMÁRA JÓL?
Hogyan hasonlítja össze a különböző 5754-es indulatokat?
VÁLASZ:
Ez a fokozat a H111, H114, H22, H24 és H26 típusokban érhető el. Két fő különbség az indulattól függően az erő és a keménység. Így például a H111 és a H26 összehasonlításakor a H26 erősebb és keményebb, maximális szakítószilárdsága H111 esetén 200, míg H26 esetén 305. Ez azt jelenti, hogy a H26 jobban megfelelne a nagyobb szilárdságot és ütésállóságot igénylő alkalmazásokhoz, míg a H111 jobban alkalmazható ott, ahol formázásra van szükség.