Felületkezelő berendezés magas hőmérsékletű hőkezeléshez és feszítőbevonathozorientált szilícium acél
A szalagfelület-kezelő berendezés főként a következőket tartalmazza: 1. számú mosótartály és 1. számú mosóvízellátó rendszer; kénsav pácoló tartály, kénsav ellátó rendszer; melegvizes permetező tartály, NO.2 súrolótartály és NO.2 súroló, Spray vízellátó rendszer; bevonófolyadék-ellátó rendszer.
⑴NO.1 súrolótartály
Funkció - Ez a berendezés eltávolítja a magnézium-oxid port és egyéb szennyeződéseket a szalag felületéről a kefehenger sörtéivel történő ecsettel és vízzel történő öblítéssel.
Szerkezet - tartálytest és tartályfedél: szénacél hegesztett acél szerkezet, kívülről korróziógátló festékkel bevonva
A fő műszaki paraméterek:
-Tisztítási mód: vízszintes ecsettel, a csík felső és alsó felületének ötszöri ecsettel;
-A mosóvíz hőmérséklete: normál hőmérséklet;
- Mosóvíz minősége: szűrt víz;
-Súrolóvíz áramlás: 70m³/h (maximum);
-Súrolóvíz nyomása: 0.4Mpa (maximum);
-Fúvókák száma: 20 (10 felül és 10 alul); Anyaga: rozsdamentes acél (Cr19Ni9);
-Fúvókák száma összesen: 280 (14/fúvóka); lapos rozsdamentes acél fúvókák;
- Tartály mérete: körülbelül 8,6 m (hossz) × 1,9 m (B) × 1,6 m (H).
⑵ NO.1 kefés vízellátó rendszer
Funkció – Ez a rendszer az alagsorban, az egység átviteli oldalán található. Feladata a normál hőmérsékletű tiszta víz ellátása a NO.1 mosótartályba. Tartályokból, szivattyúkból, szelepekből, szűrőkből, csövekből, megfelelő érzékelő műszerekből és vezérlőrendszerekből áll.
A fő műszaki paraméterek:
-NEM.{1}} kefevíz-tartály (10m³); szénacél;
-NO.1 kefés vízszivattyú (1 használathoz és 1 tartalékhoz, Q=70m³/h, H=40m) 2 szett; rozsdamentes acél;
-Öntisztító szűrő: 1 szett; rozsdamentes acél;
-Csövek és szerelvények, tágulási csatlakozások, szelepek, tömítések stb.
Főbb folyamatok:
Miután a műhelyben lévő szűrt víz a NO.1 mosóvíz-ellátó tartályba folyik, egy szivattyú nyomás alá helyezi a NO.1 mosótartályt a szalagacél mosásához. A mosott vizet szennyvízként a gyenge savas szennyvízaknába vezetik.
Padlóöblítő vízcsövek és biztonsági sprinkler berendezések a földön és a föld alatt vannak kialakítva. A vályú mindkét oldalán van egy pont a földön, és egy pont a földön a gödör közepén.
A rendszergödrök padlói, árkok, gödrök, gödörfalak és gödörtetők először üvegfoszfor korróziógátló rétegekből készülnek, majd a padlón és a gödörfalakon fél méter magasságban lévő gödrök és árkok. gránit korróziógátló rétegekből.
⑶ Kénsavas pácoló tartály
Funkció – Ez a berendezés kénsavat használ a magnézium-oxid eltávolítására, amelyet a NO.1 súrolótartály nem távolított el a szalagacél felületéről.
Szerkezet - Ez a berendezés az egység megemelt platformján található, és a savtartály szélessége körülbelül 1,8 m. A pácoló tartály héjszerkezete hegesztett acéllemezekből és formázott acélból készül. A tartály saválló gumilemezekkel, saválló téglával és gránittal (vagy andezittel) van bélelve. A pácoló tartály tartályfedéllel van felszerelve, amely savköd kibocsátó interfésszel van ellátva. A tartály fedele szénacél hegesztett acélszerkezetből készül, saválló gumilemezzel van bélelve. A tartály fedele saválló gumival van tömítve. A tartály fedelét egy vízzárású tartályba helyezzük, amely saválló gumilemezekkel és saválló téglákkal van bélelve, hogy megakadályozza a savköd kijutását.
A pácoló tartály alja 12 mm vastag acéllemezből, az oldalfalak pedig 10 mm vastag acéllemezből készülnek. A pácoló tartálytest és a tartály fedelének kész acélszerkezetének belső felülete két réteg saválló gumilemezzel lesz bélelve, összesen 6mm (2×3mm=6mm) vastagságban. A gumival való bélelés előtt a pácoló tartály acélszerkezetének felületét megfelelően kezelni kell, hogy eltávolítsuk a felületi oxidréteget és simává tegyük. A gumilemezekkel bélelt tartály alsó, oldal- és végfala egy réteg saválló téglával és egy réteg gránit furángyanta habarccsal van bélelve. A pácoló tartály testének és tartályfedélének acélszerkezetének külső felülete többrétegű saválló és korróziógátló festékkel van bevonva.
A pácoló tartály savbefecskendező nyílással, savvisszavezető nyílással és ürítőnyílással van felszerelve. A normál gyártás során a savas folyadékot a savtartály falának mindkét oldaláról és a tartály aljáról szórják, hogy a szalagacélt minden irányban permetezzék és mossák, így a savas folyadék erős turbulens áramlási állapotot hoz létre a tartályban, és fokozza a pácoló hatás.
Annak érdekében, hogy a csíkot a savoldatba merítsék, a pácoló tartály bemeneti és kimeneti oldalán merülőgörgők vannak felszerelve. A sav hőmérsékletét közvetett fűtéssel szabályozzuk. A savtartály be- és kimeneténél szorítógörgők találhatók, hogy minimalizálják a szalagból kivezetett sav mennyiségét. A műveletsor leállításakor a csík savas folyadékból való kiemelésére egy szalagemelő berendezést is beépítenek.
A fő műszaki paraméterek:
- Merülő görgő fesztáv: 22000mm;
-A savtartály belső méretei: 24000mm (H) × 1800mm (B) × 700mm (H);
-Pácoló közeg: kénsav;
-Pácolási koncentráció: 3~15%;
- Pácolási hőmérséklet: 85±5 fok ;
-A folyadékszint átlagos magassága: 570 mm.
