1. A tűzihorganyzott lemezek általában vastagabb cinkréteggel rendelkeznek, körülbelül 10 um vagy annál nagyobbak, és erős korróziógátló képességgel rendelkeznek. Tehát ez egy általánosan használt galvanizálási folyamat. Az galvanizálás nagyon vékony, kb. 3-5 um, a tűzihorganyzott felület durva és fényes. Súlyos esetekben vannak tüskék, míg a galvanizálás sima és unalmas (szennyezett). A galvanizált módszerrel előállított horganyzott acéllemez jó feldolgozási tulajdonságokkal rendelkezik. A bevonat azonban vékonyabb, és a korrózióállóság nem olyan jó, mint a tűzihorganyzott lemez. A hideg horganyzott lemez galvanizálva van, és a horganyzás mennyisége kicsi, és csak a külső csőfal horganyzott (forró galvanizálás --- belül és kívül egyaránt), csak 10-50g / m2, saját korrózióállósága sokkal rosszabb, mint a tűzihorganyzott lemez és csőé.
2. A vegyiparban általában több a galvanizálás, amely apró alkatrészekre alkalmas; a melegen horganyzott lemezeket általában az erőművekhez és alkatrészekhez használják, és alkalmasak nagy alkatrészek és berendezések számára. Az elektro-galvanizálást általában hidegen horganyzott lemezként ismerik. Elektrokémiai módszert alkalmaz. A cinkrúdot anódként használják. Miután a cinkatomok elveszítik az elektronokat, ionokká válnak és feloldódnak az elektrolitban. Az acélszalagot használják katódként. A cinkionokat az acélszalagon lévő elektronok redukálják. A cinkképző atomok az acélcsík felületére rakódnak le, bevonatot képezve. A forró horganyzott acélcsöveket először pácolják. Az acélcsövek felületén a vas-oxid eltávolítása érdekében a pácolás után ammónium-klorid vagy cink-klorid vizes oldatában vagy ammónium-klorid és cink-klorid vizes oldatának tartályában tisztítják, majd a forró mártásba vezetik. tartály.
3. Nagy különbség van a horganyzás mennyiségében a tűzihorganyzott lemez és az galvanizált lemez között. A tűzihorganyzott lemez horganyzási mennyisége nem lehet túl kicsi, általában a minimum 50-60g / m2 mindkét oldalon, a maximum pedig 600g / m2. Az galvanizált lemez galvanizált rétege nagyon vékony lehet, a minimum 15 g / m2, de ha a bevonatnak vastagabbnak kell lennie, akkor a gyártósor sebessége nagyon lassú, ami nem alkalmazkodik a modern egységek technológiai jellemzőihez, általában a maximális értéke körülbelül LO0g / m2. Emiatt az galvanizált lemezek gyártása nagymértékben korlátozott.
4. A tűzihorganyzott lemez és az galvanizált lemez alapjaiban különbözik egymástól. A melegen horganyzott lemez tiszta cinkbevonata és az acélszalag aljzat között van egy kissé rideg összetett réteg. A tüskék többnyire akkor keletkeznek, amikor a tiszta cinkbevonat kristályosodik, és a bevonat egyenletes és nem porózus. Az galvanizált rétegben lévő cinkatomok csak az acélcsík felületén rakódnak le, és fizikai hatással kapcsolódnak az acélcsík felületéhez. Sok lyuk van kiszáradva, és a maró közegek miatt könnyen kialakulhat a gödrös korrózió. Ezért a melegen horganyzott lemezek jobbak, mint az galvanizált lemezek. A tábla jobban ellenáll a korróziónak.
5. A tőzihorganyzott lemez és az galvanizált lemez hőkezelési folyamata szintén teljesen különbözik egymástól. A tűzihorganyzott lemez alapanyagként általában hűtött lemezből készül, és a folyamatos horganyzást és a tűzihorganyzott lemezt a horganyzási vonalon hajtják végre. Az acélszalag rövid idő alatt hallható. Belső hevítés után lehűtik, így az szilárdság és a plaszticitás bizonyos mértékben befolyásolja, és a bélyegzési teljesítménye rosszabb, mint ugyanazon hűtött lemezé, miután egy profi gyártósoron zsírtalanították és lágyították. Az elektro-horganyzott lemez hidegen hengerelt lemezt használ alapanyagként, ami alapvetően garantálja a hidegen hengerelt lemez azonos feldolgozási teljesítményét, de bonyolult folyamata növeli a gyártási költségeket is. Röviden: a tűzihorganyzott lemez előállítási költsége alacsonyabb, az alkalmazási tartomány pedig szélesebb, és ez vált a horganyzott lemez piac fő változatosságává.
6. Tüzihorganyzott acélcső célja, hogy az olvadt fém reakcióba lépjen a vasmátrixszal az ötvözetréteg előállításához, így a mátrix és a bevonat egyesül. A tűzihorganyzott lemez előnyei az egyenletes bevonat, az erős tapadás és a hosszú élettartam. A szokásos horganyzott csőgyártók többsége nem a galvanizált horganyzást (hidegbevonatot) használja a minőség biztosítása érdekében. Csak azok a kisvállalkozások alkalmazzák a galvanizálást, amelyek kis méretű és elavult berendezésekkel rendelkeznek, és természetesen áraik viszonylag olcsóbbak. Az építésügyi minisztérium hivatalosan bejelentette, hogy meg kell szüntetni a visszafele technológiával ellátott, galvanizált acélcsöveket, és a hidegen horganyzott acélcsöveket nem szabad víz- és gázvezetékként használni. Általában a ma használt horganyzott lemezek melegen horganyzott lemezek, míg az elektromos csatornák hidegen horganyzott lemezek, és a színek eltérőek.
