Orientált elektromos acél, más néven hidegen hengerelt szemcseorientált szilíciumacél. A hidegen hengerelt, orientált szilíciumacél olyan hidegen hengerelt elektromos acélra utal, amely 2,9–3,5% Si-t tartalmaz, és az acéllemez kristályszerkezete bizonyos mintázattal és irányokkal rendelkezik.
Az elektromos acélnak több száz éves története van. Az elektromos acélnak két típusa van: elektromos acél Si-vel<0.5% and silicon steel with Si content of 0.5~6.5%. It is mainly used as the core of various motors, transformers and ballasts. It is an important part of electric power, electronics and An important soft magnetic alloy that is indispensable in the military industry. Electrical steel is the largest used magnetic material and is also an important energy-saving metal functional material. The manufacturing process and equipment of electrical steel, especially oriented silicon steel, are complex, the composition is strictly controlled, the manufacturing process is long, and there are many factors that affect performance. Therefore, the quality of oriented silicon steel products is often regarded as an important indicator of a country's special steel manufacturing technology level. , and won the reputation of "art product" among special steels.
Szemcseorientált szilíciumacél: A szemcse-orientált szilíciumacél, más néven hidegen hengerelt transzformátoracél, fontos ferroszilíciumötvözet, amelyet a transzformátor (mag) gyártó iparban használnak.
Szemcse-orientált szilíciumacél: A szemcse-orientált szilíciumacél mágnesessége erős irányítottsággal rendelkezik, a legalacsonyabb vasveszteség értékkel a hengerlési irányban, a legmagasabb mágneses permeabilitással és magas mágneses indukció értékkel bizonyos mágnesező tér mellett. Az orientált szilícium acél szilíciumtartalma körülbelül 3%, az acélnak alacsony oxidzárvány tartalommal kell rendelkeznie, és tartalmaznia kell valamilyen inhibitort (MnS, A1N).
Szemcseorientált szilíciumacél: A szemcseorientált szilíciumacélt oxigénátalakítóban olvasztják meg. A tuskó meleghengerlésen, normalizáláson, hideghengerlésen, közbenső izzításon és másodlagos hideghengerlésen esik át a kész vastagságig, majd dekarbonizációs izzításon és magas hőmérsékletű lágyításon esik át, végül szigetelőréteggel vonják be.
