Hőkezelés és hideghúzásos edzés után a szilárdság viszonylag magas, bizonyos rugalmassággal és plaszticitással; Ugyanolyan felületi állapot és teljes kioltás mellett a kifáradási határérték hasonló a többszínű ötvözet rugóéhoz. De az edzhetőség nagyon rossz, főleg kisebb méretű rugókhoz használják, például nyomásszabályozó sebességrugókhoz, erőrugókhoz, általános mechanikus kerekekhez, négyzet alakú spirálrugókhoz vagy acélhuzalokhoz, mint kis mechanikus rugókhoz.

● Kémiai összetétel:

C szén: {{0}},62 ~ 0,70

Si: {{0}},17 ~ 0,37

Mn: 0,90 ~ 1,20

S: kén 0,035 vagy kevesebb

PP: 0,035 vagy kevesebb

Chromium Cr: 0.25 vagy kevesebb

Ni Ni: 0,25 vagy kevesebb

Réz Cu: 0,25 vagy kevesebb

Mechanikai tulajdonságok:

Szakítószilárdság Rb(MPa): 735

Folyáshatár Rs (MPa): 430

Megnyúlás δ10 (százalék): 14-21,5

Metszetzsugorodás ψ ( százalék): legalább 10

Gb_t699-1999 (Kiváló minőségű szénszerkezeti acél)

Keménység

Meleghengerlési keménység: 240 ~ 270 HB

Hidegen hengerlés lágy keménysége: 190 ~ 220 HB

Hideghengerlési keménység: 300 ~ 340 HB

Hőkezelési keménység: 38 ~ 60 HRC

Hőkezelés

Hőkezelés és specifikáció

Olvadás 830 fok ±20 fok, olaj hideg; Edzés 540 fok ±50 fok (speciális igények, ±30 fok).

Kritikus ponthőmérséklet (közelítő érték) Ac1=726 fok, Ac3=765 fok, Ar3=741 fok, Ar1=689 fok, Ms=270 fok.

Normalizáló specifikáció: Hőmérséklet 810±10 fok, léghűtéses.

Az oltás és temperálás specifikációja: oltási hőmérséklet 830±10 fok, olajhűtés; Temperálási hőmérséklet 540 fok ±10 fok, víz, olajhűtés.

A szállítás állapota

A melegen hengerelt acélt hőkezeléssel vagy hőkezelés nélkül, a hidegen húzott acélt hőkezeléssel szállítják. (2.{1}}) *1250*C Lai Acél/forró tekercs/főzőlap

50Mn (2.{2}}) *1250*C Lai Acél/forró tekercs/főzőlap

65Mn (2.{2}}) *1010/1250*C Lai Acél/forró tekercs/főzőlap

súly

Lap: hosszúság (M) * szélesség (M) * vastagság (mm) * sűrűség =KG

Rúd: Sugár * Sugár *3,14* Magasság * sűrűség / 1000000=KG

Izzítási specifikáció

Hagyományos periodikus szferoidizáló izzítási eljárás, izzítási hőmérséklet 750 fok, tartás 2H, kemence hideg (680±10) fokos hőmérsékletig, tartás 3 óra, kemence hideg 550 fokig, kemence léghűtés. Alacsony gyártási hatékonyság, akár 22 százalékos -40 százalékos oxidációs dekarbonizáció, felületi keménység és rugalmasság nem felel meg a követelményeknek. Új, hiányos izzítási folyamat, izzítási hőmérséklet (740±10) fok, tartás 4 órán keresztül, a kemence 550 fokos lehűtése után a kemence léghűtése történik. A szakítószilárdság 600-620mpa, a nyúlás 53,5 százalék -40 százalék, a keménység 209-214hbW, a mikroszerkezet gömbölyű perlit plusz kis mennyiségű pontperlit, lerövidíti a gyártási ciklust és energiát takarít meg.

Új lágyítási eljárás

Hagyományos izzítási eljárás, izzítási hőmérséklet 730 fok, tartás 13 óra, visszahűtés 650 fokra, kemence léghűtés. Új izzítási folyamat: izzítási hőmérséklet (860±10) fok, tartás 45-60perc, kemence hidegen (750±10) fokig, tartás 3-3,5 óra, kemence után hidegen {{ 10}} fokos , kemence halom hidegen vagy a tartógödörbe lassú hűtés. A metallográfiai szerkezet megfelel a követelményeknek: a perlit szerkezete 2.5-6 fokozatú, és körülbelül 4 fokozatú a legjobb. A folyamat 80 százalékkal -100 százalékkal javíthatja a hatékonyságot.

65MnVAl Structural Steel