4Cr5MoSiVBevezetés:

Ötvözött szerszámacél forró megmunkáláshoz alumíniumötvözetek, mágnesek, cink, préscsövek, rézötvözet rudak és könnyűfémek nyomás alatti présöntéséhez. Nagyon jó edzhetőség, megeresztési ellenállás, magas hőmérsékleten való megmunkálás lehetősége és alacsony érzékenység a felületi repedésháló kialakítására.A minőség hátrányai az alacsony érzékenység a gyors hőmérséklet-ingadozásokra működés közben, az alacsony ütés- és ütésállóság. Használat előtt a szerszámokat fel kell melegíteni minimum 200 C hőmérsékletre, de nem haladhatja meg a megeresztési hőmérsékletet. Melegmegmunkáló kések, prés- és kovácsológépek szerszámbetétei, csavarok, matricák, műanyag formák gyártására használják, bélyegek, tüskék, lyukasztók, rézhengerművek. Az acél ESR elektrosalak olvasztása után is kapható, ami garantálja a nagy tisztaságot – színesfémötvözetek nyomás alatti öntéséhez ajánlott formákhoz, valamint a finomszemcsésséget garantáló ESF.

A 4Cr5MoSiV szerszámacél melegen megmunkált szerszámacél, nagy szívóssággal és jó hőállósággal. A 4Cr5MoSiV ellenáll a forró repedésnek és jó hővezető képességgel rendelkezik. Különösen nehéz alkalmazásokhoz létezik ez az anyag, amely különlegesen nagy tisztaságú ( ESU-Quality), ezt az anyagot gyakran használják extrudálás gyártására. A 4Cr5MoSiV-et általában lágyan lágyított állapotban szállítják.

4Cr5MoSiVAlkalmazások:

A 4Cr5MoSiV Hot Work Steels-t gyakran használják nagy igénybevételnek kitett szerkezeti részekhez, például repülőgépek futóműveihez. Ellenáll a lágyulásnak 1000 F-ig, miközben megőrzi a jó hajlékonyságát és szívósságát még 275 ksi nagyságrendű szilárdsági szinten is.

4Cr5MoSiVMinőségi elvárás:

EN 4957 Szerszámacél szabvány előírásai

4Cr5MoSiVMinden évfolyam összehasonlítása:

ASTM	AFNOR	LÁRMA	UNI	JIS	B.S.
H11	Z 38 CDV 5	1.2343	T20811	SKD6	BH 11

4Cr5MoSiVKémiai összetétel (százalék):

C	Si	Mn	P	S	Kr	V	Mo
0.33-0.43	0.80-1.25	0.20-0.60	0.030 max	0.030 max	4.75-5.50	0.30-0.60	1.10-1.60

4Cr5MoSiVHŐKEZELÉS:

KOVÁCSÍTÁS: A 4Cr5MoSiV melegen megmunkált acélokat 1121 fokon (2050 F fokon) kovácsolják. Az ilyen típusú acélok esetében a 899 fok (1650 F) alatti kovácsolás nem előnyös.

LÁGÍTÁS: A 4Cr5MoSiV forró megmunkálású acélokat 871 fokon (1600 F) izzítják, majd lassan 4 fokra (40 F) hűtik a kemencében.

KEMÉNYEZÉS: Melegítse elő 1500 F-ra, majd melegítse 1850 F-ra, és tartsa 15-40 percig. Levegőhűtés (levegős kioltás).

TEMPERÁLÁS: A megeresztést 4Cr5MoSiV szerszámacélokon 538 és 649 fok (1000 és 1200 o F) közötti hőmérsékleten hajtják végre, hogy a Rockwell C keménysége 54 és 38 között legyen. Ezeknél az acéloknál óránként kettős temperálás is elvégezhető a kívánt módon. temperálási hőmérséklet.

4Cr5MoSiVMechanikai tulajdonságok:

Tulajdonságok	Metrikus	Császári
Keménység, Rockwell C (levegőhűtés 982 fokról, 45 perc)	52.5	52.5
Keménység, Rockwell C (léghűtés 1010 fokról, 45 perc)	56	56
Keménység, Rockwell C (léghűtés 1038 fokról, 45 perc)	57	57
Rugalmassági modulusz	207 GPa	30000 ksi
Rugalmassági modulus (@538°/1000°F)	159 GPa	23000 ksi
Rugalmassági modulus (@204°/400°F)	190 GPa	27500 ksi
Charpy ütés (V-bevágás; levegőhűtés 1010 fokról; 535 fokos temperálási hőmérséklet)	13.6 J	10,0 ft-lb
Charpy ütés (V-bevágás; levegőhűtés 1010 fokról; 650 fokos temperálási hőmérséklet)	27.1 J	20,0 ft-lb
Charpy ütés (V-bevágás; levegőhűtés 1010 fokról; 370 fokos temperálási hőmérséklet)	33.9 J	25.{1}} ft-lb
Megmunkálhatóság (1 százalék szénacél)	75.0 – 80,0 százalék	75.0 – 80,0 százalék
Poisson-arány	0.27-0.30	0.27-0.30